電容器，通常簡稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容，用字母C表示，是一種容納電荷的器件。兩個(gè)相互靠近的導(dǎo)體，中間夾一層不導(dǎo)電的絕緣介質(zhì)，就構(gòu)成了電容器。當(dāng)電容器的兩個(gè)極板之間加上電壓時(shí)，電容器就會(huì)儲(chǔ)存電荷。而目前最有價(jià)值的屬鋁電解電容。那電容器是怎樣生產(chǎn)出來的?鋁電解電容器生產(chǎn)流程是怎樣的?

　　     鋁電解電容制造進(jìn)程：

　　    1、鋁箔蝕刻(擴(kuò)大表面積)

　　     鋁箔是鋁電解電容器主要材料，將鋁箔設(shè)置為陽極，在電解液中通電后，鋁箔的表面會(huì)形成氧化膜(Al2O3)，此氧膜的功能為電介質(zhì)。

　　     蝕刻的作用是擴(kuò)大鋁箔表面積。蝕刻是在氯化物溶液中施加交流或直流電流的電化學(xué)過程。

　　     2、化成(形成電介質(zhì)層)

　　     化成是在陽極鋁箔表面形成電介質(zhì)層(Al2O3) 的過程。一般將化成過的鋁箔作為陽極使用。

　     　為了擴(kuò)大表面積，將鋁箔材料置于氯化物水溶液中進(jìn)行電化學(xué)蝕刻。然后，在硼酸銨溶液中施加高于額定電壓的電壓后，在鋁箔表面形成電介質(zhì)氧化層(Al2O3) ，這個(gè)電介質(zhì)層是很薄很致密的氧化膜，大概.1~1.5nm/vot , 絕緣電阻大約為108 ～ 109Ω/m。氧化層的厚度和耐壓成正比。為了增加擴(kuò)大表面積的效率，根據(jù)額定電壓的不同，而蝕刻形狀也不同。

　     　3、裁剪

　     　按照不同產(chǎn)品的尺寸要求將鋁箔(陰極箔和陽極箔)和電解紙剪切為需要的尺寸。

　　     4、卷繞

　　     將陰極箔和陽極箔之間插入電解紙，然后卷繞成圓柱形，在卷繞工藝上陰極箔和陽極箔上連接端子。

　　     電解紙主要起著均衡電解液的分布并保持陰極箔和陽極箔間隔的作用。

　     　5、含浸

　     　含浸是將素子浸入電解液中的過程。電解液能對(duì)電介質(zhì)層進(jìn)一步修復(fù)。

　　      電解液是由離子導(dǎo)電的液體，是真正意義上的陰極，起著連接陽極鋁箔表面電介質(zhì)層的作用。而陰極鋁箔類似集電極一樣起著連接真正陰極和內(nèi)部電路的作用。電解液是決定電容器特性(溫度特性，頻率特性，使用壽命等)的關(guān)鍵材料。

　        6、密封

　        密封是將素子裝入鋁殼中后用封口材料(橡膠，橡膠蓋等)密封的過程。鋁殼和由橡膠制成的封口材料主要作用是保持電容器氣密性。

　       7、老化

　      老化是對(duì)密封后的電容器在高溫下施加電壓的過程。這個(gè)過程能將裁剪和卷繞過程時(shí)電介質(zhì)層的一些受損進(jìn)行修復(fù)。

　       8、全檢，包裝

　　    老化之后，將對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行電氣特性檢查。并進(jìn)行端子加工等。最后進(jìn)行包裝。

　　    鋁電解電容器與薄膜電容器、鉭電容器、陶瓷電容器等其他電容器相比，具有容量大、耐電壓高、性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)，成為不可替代的被動(dòng)電子元器件。以上就是鋁電解電容器的制作流程。